木材烘干炉干燥方法的选用:
　　1、蒸汽加热干燥
　　该方法有以下的优点：
　　a、温、湿度容易调节和控制，并可调湿处理，干燥质量有保障；
　　b、工艺成熟，操作方便，可实施自动化或半自动化操作，便于集中和统一管理；
　　c、设备性能较好，使用寿命长；
　　d、干燥室的容量较大，节能效果较好，干燥成本适中或偏低；可以用煤，也可以用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。因此，蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用最普遍的的木材干燥方法。产量较大及有现成蒸汽供应的企业，适合采用蒸汽干燥；对干燥质量要求较高，每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业，一般也应考虑蒸汽干燥。 过热蒸汽干燥应慎用。只有当干燥针叶材薄板，并对干燥质量要求不高时，才可采用。
　　2、炉气加热木材干燥
　　优点是：不用锅炉，并以工厂的加工剩余物—木废料为燃料，所以干燥成本较低。缺点是干燥介质的温度和湿度状态不易调节和控制，对操作技术要求较高，劳动强度也相对较大。木材烘干炉的可靠性和设计是否合理有很大关系。设计不合理的“土室”，通常干燥不均匀，而且时间长，质量没有保证，易发生火灾。 炉气加热干燥适用于没有蒸汽供应，干燥量不大，有大量木废料作为燃料的中小型企业。
　　3、除湿干燥法
　　优点是：可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，几乎没有或只有少量的废气热损失，工艺简单，易操作，安全可靠，一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低（低温除湿可到50℃，中温除湿可到60℃，某些高温除湿干燥的室温甚至达到80℃），干燥时间长，对于厚板或难干材，很不容易干透，并因主要采用电能，干燥成本偏高。 除湿干燥使用于产量较低的小型企业，或因所处环境不便建锅炉或炉气燃烧炉，或电能供应充足、电价较便宜的地方。
　　4、其他干燥法
　　如太阳能干燥和微波干燥、高频干燥等，这些方法只适合某些干燥量不大，质量要求高的特殊场合或行业。如果你对我们大元木材烘干炉产品感兴趣的话，可以继续浏览本网站查看使用维护资讯，或者直接来电我们工作人员。